多袋式过滤器的特点是其快开设计，这种设计使得滤袋的更换变得方便，无需使用复杂的工具或耗费大量时间。操作人员只需轻轻旋转顶盖上的吊环螺栓或V型抱箍，即可打开过滤器，轻松取出或更换滤袋。这种设计大大提高了生产效率，降低了操作成本，同时也减少了因更换滤袋而导致的设备停机时间。
除了快开设计外，多袋式过滤器还具备多种其他优势。例如，其结构坚固，能够承受较高的工作压力和温度范围，适应不同的工作条件。同时，过滤器的密封性能良好，能够有效防止液体泄漏或交叉污染。此外，还具有较大的过滤面积和容污能力，能够处理大量的液体并长时间保持高效的过滤效果。
在实际应用中，多袋式过滤器通常与其他过滤设备组合使用，以形成完整的过滤系统。例如，在化工生产中，可以与精密过滤器、活性炭过滤器等组合使用，以实现对液体的多级过滤和净化。在食品饮料行业中，则常用于去除液体中的悬浮物、沉淀物和微生物等杂质，确保产品的质量和安全性。
多袋式过滤器的检定可以从以下几个方面着手：
1.外观检查：观察过滤器的外壳、滤袋支撑架、进出口管道等部件，检查是否有损坏、变形、腐蚀、开裂等情况。查看滤袋表面是否有破损、漏洞或严重的污垢堆积。
2.密封性能检查：通过向过滤器内通入一定压力的气体或液体，观察是否有泄漏现象。可以采用肥皂水涂抹在可能的泄漏部位，如法兰连接处、滤袋与过滤器的密封处等，看是否产生气泡来判断是否泄漏。
3.过滤精度检查：可采用挑战测试法，即在过滤器上游引入已知粒径分布和浓度的颗粒物悬浮液，在一定的压差和流量条件下进行过滤，然后收集过滤器下游的液体，分析其中颗粒物的浓度和粒径分布，与上游进行对比，判断过滤精度是否符合要求。
4.压力降检测：在额定流量下，测量过滤器进出口之间的压力差。将实际测量的压力降与设计值或标准值进行比较，若超出正常范围较多，可能表示过滤器内部有堵塞或滤袋性能下降等问题。
